橡膠行業(yè)的廢氣處理是一道行業(yè)技術難題。橡膠行業(yè)的廢氣組分有油霧、顆粒物、硫化物以及成分極其復雜的非甲烷總烴類，成分復雜難以處理。同時，根據《橡膠制品工業(yè)污染物排放標準》要求，1t用膠量排放的污染物低于20g，若廢氣處理前端由于實際需求，需要大風量，那么尾氣排放濃度就必須更低才能達標，這就給橡膠行業(yè)的廢氣處理帶來了更大的困難。
橡膠制造企業(yè)會產生廢氣的主要環(huán)節(jié)是源于膠料處理（混煉）、半成品加工（壓延）、成型以及硫化等基本工序。整個過程會產生顆粒物、氨氣及VOCs有機廢氣。此外廢氣還具有排放量大，組分多、復雜，具有惡臭成分。
RTO蓄熱式氧化爐采用一種新的非穩(wěn)態(tài)熱傳遞方式，其原理是把有機廢氣加熱到760攝氏度（具體需要看成分）以上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產生的高溫氣體流經特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預熱后續(xù)進入的有機廢氣，從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱室應分成兩個（含兩個）以上，每個蓄熱室依次經歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復始，連續(xù)工作，RTO技術分解效率為95%-99%。
RTO蓄熱式氧化爐可應用于涂裝廢氣、印刷廢氣、化工廢氣、涂料廢氣、涂布廢氣、覆銅板廢氣等。
